硅胶生产问题分析,生产现场问题分析与对策

硅胶生产过程中液体硅胶和PVC制品出现气泡的原因是什么？硅胶管材生产中拉丝的原因是什么？(配方有问题，胶粉搭配不合理。)也有可能是粉末本身有问题，失去了触变性，所谓拉丝，主要发生在单组份室温胶的启动和点胶过程中，气压停了，胶水还在往下流，各个点之间不断出胶的现象是拉丝造成的。

硅橡胶制品表面不光滑的原因有很多，可能是保养不当造成的，也可能是原材料造成的。硅胶产品生产厂家产品表面不光滑的主要原因除了原料问题外，还有:模具发达，合模内部光洁度不够导致产品不平整，硅胶原料混合时硫化剂控制和使用不合理，硫化剂添加量低硅胶产品硫化不彻底，导致产品表面发粘。硫化剂和硅胶混合不均匀时，模具出现同时硫化，导致硫化后制品因硬度不同而变形。

-氧段，主链根据硅原子连接各种其他有机化学官能团。所以有机硅商品的结构中既有有机化学官能团，也有无机结构。这种独特的组成和分子式，使其兼具有机化合物的特性和无机化合物的功能。与其他纤维材料相比，有机硅产品的突出性能如下:1 .耐高温特性:有机硅产品以硅氧(Si-O)键为主链构建，有机硅中C-C键的键能为82.6 kcal/mol，Si-O键的键能为121 kcal/mol，因此有机硅产品在高温(或直接辐射)下具有较高的耐热性和分子结构。

无论是有机化学还是物理机械设备的性能，随温度的变化都不大。强度原材料部分抵抗硬块压入其表层的工作能力称为强度。硅橡胶的肖氏硬度范围为10至80，这使得室内设计师有足够的自由选择所需的强度来完成特殊功能。通过混合不同比例的聚合物板、填料和改性剂，可以获得各种中间强度值。

正常现象。增强触变性，降低性能和伸长率，改变加料顺序，将基料、增塑剂、填料等混合后加入增粘剂KH792。，可以提高拉丝。触变剂可以减少硅胶管的拉丝情况，(配方有问题，胶粉混合不合理)，或者粉本身有问题，失去触变性。所谓拉丝主要发生在。