煤制烯烃供需分析

河南平煤集团高庄煤矿通风科副科长王镇告诉记者，近年来，针对用户提出的煤炭产品质量要求，大多数煤炭企业在生产过程中都能进行爆破、分装、洗煤等多道质量监控工序，最大限度地去除煤炭中的煤矸石含量，达到国家煤炭质量标准。目前，煤炭行业整体上仍存在许多影响煤质的不利因素，如行业集中度低、技术水平低、发展潜力不足、产业链短、产品差异小、产品结构不完善等。而且大部分企业都在相对贫困的地区，转产或者退出行业都非常困难，安全生产形势堪忧。

烯烃指含有CC键(碳碳双键)(烯键)的碳氢化合物。属于不饱和烃，分为链状烯烃和环状烯烃。根据双键的数量，分别称为单烯烃和双烯烃两种。其中一个双键属于高能量的π键，不稳定，容易断裂，所以会发生加成反应。单链烯烃分子通式为CnH2n，C2C4在室温下为气体，为非极性分子，不溶或微溶于水。双键基团是烯烃分子中的官能团，具有反应性，可以发生氢化、卤化、水合、卤氢化、次卤酸化、硫酸化、环氧化、聚合等加成反应。，也可以被氧化使双键断裂，生成醛、羧酸等。

小分子烯烃主要来源于石油裂解气。Ring 烯烃存在于植物精油中，很多可以作为香料使用。烯烃是有机合成中重要的基础原料，用于聚合烯烃和合成橡胶的基本介绍。中文名:烯烃别名:不饱和烃沸点:介于烷烃和炔烃之间。水溶性:不溶于水，溶于有机溶剂。密度:介于烷烃和炔烃之间。外观:分子量较小的气体，其次是液体和固体。

煤制烯烃的主要工艺流程如下。1.煤气化:煤在高温高压下与蒸汽、空气等混合气体反应，生成合成气(主要由一氧化碳和氢气组成)和煤焦油等副产品。2.合成气的净化:合成气经过脱硫、脱氨和去除一氧化碳，以除去杂质和有害成分。3.合成液的制备:净化后的合成气经过催化反应得到合成液，合成液的主要成分是醇类和烃类。

煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成、甲醇生产四大核心技术烯烃。主要分为煤制甲醇、甲醇系统烯烃这两个流程。其中煤制甲醇的工艺占煤气化、合成气净化、甲醇合成三大核心技术。煤制 烯烃首先，煤制应该转化为甲醇，煤制甲醇技术是煤制-1/的技术核心。煤制甲醇的工艺主要有四个步骤:首先是煤气化制合成气；然后转化合成气；然后纯化转化的合成气；最后，将净化后的合成气制成粗甲醇，经精馏最终生产出合格的甲醇。

原材料和能源消耗高，水消耗高。b)问题的核心煤制甲醇作为媒体系统的主要环节和技术核心烯烃，主要面临这两个问题。总结起来就是:1。降低前期投资规模。2.节能降耗。同时，在整个煤制甲醇流程的所有单元中，甲醇蒸馏单元的能耗最高。甲醇精馏技术的创新对降低投资规模、降低全厂能耗起着至关重要的作用，也是煤制甲醇节能降耗的技术核心。

煤气化生产合成气，然后对合成气进行净化，再将净化后的合成气制成甲醇，通过聚合工艺转化为烯烃、烯烃 Poly 烯烃。简单来说，可以分为两个过程:煤制甲醇和甲醇烯烃。当煤制被转化为纯化的合成气时，除了甲醇之外，还可以产生氢气、一氧化碳、合成气、硫和其它产物。除了烯烃，甲醇还可以制成醇类、醚类、胺类、脂类、有机酸等化学品。因此，大多数煤化工企业都会保持产品的多样性。如汇生南京以洁净煤生产技术为原料，年产一氧化碳30万吨、甲醇20万吨，同时还生产氢气、合成气、硫磺等清洁能源产品。

芳烃可以通过干馏得到。[煤制芳烃]新型煤化工晚展根据国家发改委官员介绍的信息，“十二五”期间，我国将从事煤炭液化、煤制天然气、煤制 -1/12344，通过示范工程建设，到2015年，基本掌握年产100万至180万吨煤间接液化、13亿至20亿标准立方米煤制天然气、60万至100万吨煤制合成氨、180万吨煤制甲醇、60万至100。