洁净室行业 分析

电子制造业洁净间的特点:洁净间要求档次高。汽车行业升级洁净室有什么优势？随着社会的发展，越来越多的行业也需要洁净房间净化工程，模块化洁净室材料98%可重复使用，易于安装，易于适应现有生产线，可控制洁净度在工业生产线要求的条件内，内部洁净空气去除灰尘、细菌等污染颗粒，可满足汽车行业的要求。

洁净工厂装修给产品生产带来的好处随着计算机、微电子和信息技术的发展，促进了电子制造业的快速发展，也促进了洁净工厂装修技术的发展。同时对洁净间的设计提出了更高的要求。只有充分了解电子制造业洁净车间装修的设计特点，使设计合理，才能降低电子制造业的不良品率，提高生产效率。电子制造业特点洁净室:洁净度要求高，

照度、洁净房间断面风速按设计或规范控制，这类洁净房间对静电有极其严格的要求。其中对湿度的要求尤其高。因为在过于干燥的厂房里容易产生静电，CMOS集成受损。一般来说，电子车间的温度应控制在22℃左右，相对湿度应控制在5060%(特洁净车间有相关的温湿度规定)。这时候可以有效消除静电，让人感觉舒适。

所有技术的产生和发展都是因为生产的需要，-0/室技术也不例外。第二次世界大战期间，美国生产的用于飞机导航的气浮达摩仪器，因为质量不稳定，平均每10台达摩仪器就要返工120次。20世纪50年代初的朝鲜半岛战争期间，美国16万套电子通信设备中更换了超过百万个电子元件，雷达故障占84%，潜艇声纳故障占48%。原因是电子器件和零件的可靠性差，质量不稳定。

虽然当时采取了以牺牲工作为代价关闭生产车间的严厉措施，但收效甚微。直到20世纪50年代初，美国原子能委员会于1951年为解决收集对人体有害的放射性粉尘而研制成功的高效微粒空气过滤器应用于生产车间的送风过滤，洁净 room的现代意义才真正诞生。

在光刻过程中，洁净 chamber是一个非常重要的环节。洁净房间是一个受控空间，通过控制空气质量、温度、湿度、空气流速等参数来达到维持洁净度的目的。洁净腔体的重要性体现在以下几个方面:保证芯片质量:洁净室内空气质量可以控制在一定范围内，保证了光刻过程中光源、光刻胶、掩膜、芯片表面的无菌和无尘。这是保证芯片质量稳定可靠的前提。