2015年合成氨市场分析

工艺流程1。合成氨(1)原料气的制备工艺流程将煤、天然气等原料制成含氢、氮的粗原料气。对于固体原煤和焦炭，通常通过气化制备合成气；渣油非催化部分氧化可以得到合成气；对于气态烃和石脑油，工业上采用两段蒸汽转化法生产合成气。(2)净化对粗原料气进行净化，除去除氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换工序、脱硫脱碳工序和气体精制工序。

合成氨所需的两种组分是H2和N2，因此需要从合成气中除去CO。变换反应如下:CO H2OH → 2 CO241.2kJ/mol 0298H δ由于CO变换过程是一个强放热过程，必须分阶段进行，以回收反应热，控制变换工段出口残余CO含量。第一步是高温变换，将大部分CO转化为CO2和H2。第二步是低温变换，将CO含量降低到0.3%左右。

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1。根据企业的经营情况，判断合成氨的生产计划，给出合理的生产指标，根据市场或公司的要求确定生产进度计划；2.负责监控合成氨 factory的运行，确保其正常运行；3.负责合成氨生产订单和物料的安排、统筹和调整；4.定期检查合成氨厂商的设备状态，确保设备正常运行；5.负责定期检查合成氨 factory的生产质量，并按要求及时完成相关报告；6、负责协调各种生产资源，如材料、能源等，确保生产正常进行；

十一五期间，面对国际国内环境的深刻变化和风险挑战，在党中央、国务院的正确领导下，工业保持平稳较快发展，结构调整取得积极成效，有力促进了经济社会又好又快发展。“十二五”时期是全面建设小康社会的关键时期，也是深化改革开放、加快转变经济发展方式的关键时期，工业是我国国民经济的主导力量，是转变经济发展方式的主战场。未来五年，我国产业发展环境将发生深刻变化，长期积累的深层次矛盾将日益凸显，粗放型增长模式已经不可持续，已经进入了必须通过转型升级推动工业又好又快发展的新阶段。