3d服装打印竞争分析报告

原因有三:第一，3D 打印只是新的精密技术与信息技术的融合，与机械化批量生产相比，不是替代关系，而是平行互补关系；二、3D 打印的原材料品种有限，决定了大部分产品打印无法生产；三、个性化打印成本极高，传统制造方式难以实现大规模低成本制造。基于3D 打印行业的技术特点和发展现状，我们认为行业未来发展有以下趋势性特征:1)3D 打印个人消费保持高增长。随着“个人制造”的兴起，在个人消费领域，3D 打印 industry有望保持较高的增速。

3D 打印又称增材制造，我国早在上世纪80年代就开始研究。目前国内有四家研究机构拥有领先的3D 打印技术。根据前瞻产业研究院的调查，未来10年将是3D 打印技术快速发展的时期。据前瞻产业研究院分析，3D 打印并不是一个全新的概念。其实早在20年前就有了。与其苦苦挣扎的产业发展相比，如今的火爆不止一轮炒作。2013-2017中国3D 打印产业市场需求及投资潜力分析报告显示，中国3D 打印产业规模不足100亿，瓶颈较多。行业真正的崛起必须经过三个层面，包括材料、市场定位等等。

3D 打印还有一个正式的官方名称，叫增材制造。近年来，增材制造技术被广泛应用于航空航天、汽车、医疗、文化创意、创新教育等诸多领域，越来越多的企业将其作为技术改造的方向，用于突破研发瓶颈或解决设计难题，助力智能制造、绿色制造等新型制造模式。根据前瞻产业研究院中国3D 打印产业市场需求及投资前景分析报告的数据，2017年我国产业规模将达到173亿元，2020年有望突破500亿元，前景光明。

更多数据来源及分析请参考中国3D 打印行业市场需求及投资潜力分析报告前瞻产业研究院。中国3D 打印还处于起步阶段，政策利好推动行业不断发展。在全球3D 打印机械行业中，欧美最为发达，已经初步形成了一个商业模式。我国3D 打印产业化尚未形成完整的产业体系，企业整体规模普遍较小，仍处于初级发展阶段。还存在大规模商业化和产业化受阻、原材料制约产业发展、与国外3D技术差距较大、综合成本相对较高等问题。

已经成为汽车、船舶、核工业、模具等领域实现产品设计和快速原型制造的重要途径。2012-2017年，中国3D 打印产业规模逐年增长，略快于全球整体增速，中国3D产业在全球的比重不断提升。2017年，中国3D 打印的产业规模约为16.7亿美元，比上年增长近40%，首次突破百亿规模。预计2018年，中国3D 打印的产业规模将超过20亿美元。

3D 打印(3DP)是一种快速成型技术，也称增材制造。它是一种基于数字模型文件的技术，利用粉末金属或塑料等粘合材料逐层构造物体打印，3D 打印通常通过数字技术材料打印计算机来实现。它常用于模具制造、工业设计等领域制作模型，然后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用该技术制造的零部件打印。该技术已应用于珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和建筑(AEC)、汽车、航空航天、牙科和医疗行业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支等领域。