硅铬合金分析方法,高碳铬铁怎么炼?

铬矿中磷含量不得大于0.03%，粒度小于60mm，硅铬合金应破碎，粒度小于30mm，无渣,both合金工具钢,由于冶炼温度高(可达1650摄氏度)，炉衬寿命普遍较短；冶炼低碳铬铁的原料是铬矿、硅铬合金和石灰,1.高碳铬铁的精炼方法分为两部分:用铬铁矿精炼高碳铬铁和用氧气精炼高碳铬铁,低碳铬铁的冶炼方法主要有两种:高碳铬铁精炼法和电硅热法。

铝热还原要求原料中Cr2O3含量大于99%，硫含量小于0.02%，铅、砷、锡、锑含量小于0.001%。铝颗粒的粒径应小于0.5 mm，铝的量应不超过理论量的98%。亚硝酸盐、镁屑和铝粒被用作引火物。电解生产一般以碳铬铁为原料，采用铬铁矿铵矾法电解工艺(图2)。将碳铬铁破碎，溶解在电解阳极返回液、结晶母液和硫酸的混合溶液中，过滤除去硅酸盐和其它残渣，滤液用硫酸铵处理除铁。陈化后，纯铬酸铵溶液结晶成纯铬酸铵Cr23·2so 4·24H2O。纯铬铵明矾溶解在热水中，送入隔膜电解槽进行电解。不锈钢为阴极，铅和银合金为阳极，电流密度753 A/m2，槽电压4.2 V，电解液温度52 ~ 54℃。应控制通过电解液进入阳极室的流速，溶液的pH值应精确控制在2.1 ~ 2.4。平均电流效率为45%，功耗约为18.5 kW·h/kg。

both 合金工具钢。力学性能差不多，但临界点不同，前者的耐高温性能不如后者。9sicr含有大约0.75-0.95%的碳、0.95-1.25%的铬、0.3-1.2%的硅和0.3-0.8%的锰。它们之间的差异是大约0.85-1.25%的钼和1.5%的钒。它们是冷冲压模具、冷挤压模具和拉丝模的理想材料。具有高硬度、强度和耐热性。

低碳铬铁的冶炼方法主要有两种:高碳铬铁精炼法和电硅热法。1.高碳铬铁的精炼方法分为两部分:用铬铁矿精炼高碳铬铁和用氧气精炼高碳铬铁。高碳铬铁用作铬矿精矿时，精炼渣的粘度和熔点较高，冶炼温度必须较高。所以耗电量大，炉衬寿命短，含碳量不易下降。用氧气吹高碳铬铁具有生产率高、成本低、回收率高等优点。2.硅热法冶炼中低碳铬铁在固定式三相电弧炉内进行，可采用自焙电极，炉衬采用镁砖砌筑(干砌石)。炉衬寿命短是中低碳铬铁生产中的一个重要问题。由于冶炼温度高(可达1650摄氏度)，炉衬寿命普遍较短；冶炼低碳铬铁的原料是铬矿、硅铬合金和石灰。铬矿应为干燥纯净的块矿或精矿粉，其中Cr2O3含量越高越好，杂质含量越低。铬矿中磷含量不得大于0.03%，粒度小于60 mm，硅铬合金应破碎，粒度小于30mm，无渣。石灰应是新烧的，其CaO含量不低于85%。

{3。