余热发电成本分析

为什么水泥余热发电发电低？余热 发电的基本原理是什么？但现在有人夸大余热 发电的作用，甚至发展到与水泥窑竞争来增加发电的数量，完全颠覆了余热 发电的意义。炭素厂电煅烧炉烟气余热 发电云南云润仪表制造有限公司是长辉仪表、信号隔离器、无纸记录仪等自动化仪表的生产厂家，也是近年来硫酸尾气余热 -1/、钢铁高炉煤气余热 发电、水泥工业余热等领域的龙头企业。

2、 余热利用的 余热利用的现状

节能降耗是冶金企业一项长期的战略任务。冶金企业从原料、炼焦、烧结到炼铁、炼钢、连铸、轧钢，产生大量含有可用热量的废气、废水、废渣，各工序之间存在含有可用能量的中间产品和半成品。这些能源的充分回收和利用是企业现代化的标志之一。在各种工业炉的能源支出中，废气余热约占15% ~ 35%。这些废气经过净化后，是一种优质能源，运输和使用方便，燃烧后无需排渣除尘，不易造成环境污染。

然而，由于企业的生产结构和工业炉窑的配置，我国许多冶金企业仍然排放大量废气。这是企业能耗高的重要原因。冶金企业常用的废气余热是:①安装换热器；②在换热器后面安装余热锅炉；(3)汽化并冷却炉底管；④ 发电(热电联产)；⑤制冷。回收的热量主要用于预热助燃空气、预热煤气和生产蒸汽。

这个知识很专业。如有需要，可以去找“山东童瑶节能投资”的相关人员，他们是专门做余热-1/投资的。20世纪60年代，发达国家开始重视低温余热-1/技术的研发并逐渐开始广泛应用。本世纪初，国内各大钢铁企业开始重视资源减量化、节能环保和发展循环经济的理念。其中一个重要表现就是低温余热-1/技术及其产品在传统烧结工艺、转炉炼钢工艺和新兴电炉炼钢工艺中的科学引入和有机嵌入。

2007年，我国建成“5MW低温余热电站”，采用两条烧结线生产的余热 发电，装机容量5000kw，标定容量发电。在此基础上，可实现年产4000万千瓦时发电年，年减排二氧化碳3.11万吨，相当于节约标准煤1.45万吨，年创造直接经济效益1800万元。