细晶和超细晶硬质合金材料是发展方向;纳米涂层、梯度结构涂层以及全新结构和材料的涂层将大大提高刀具的性能;物理涂层(PVD)的应用持续增加,提醒刀友不要盲目追求硬度,根据制造业发展的需要,多功能组合刀具和高速高效刀具将成为刀具发展的主流,面对日益增多的难加工材料,刀具行业必须改进刀具材料,研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。

切削 刀具的发展趋势

1、切削 刀具的发展趋势

根据制造业发展的需要,多功能组合刀具和高速高效刀具将成为刀具发展的主流。面对日益增多的难加工材料,刀具行业必须改进刀具材料,研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。■硬质合金材料和涂层的应用增加了。细晶和超细晶硬质合金材料是发展方向;纳米涂层、梯度结构涂层以及全新结构和材料的涂层将大大提高刀具的性能;物理涂层(PVD)的应用持续增加。■新材料的应用越来越多。陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等材料的韧性进一步增强,应用场合日益增多。■切割技术的快速发展。高速切削、硬切削和干切削继续快速发展,应用范围迅速扩大。

刀什么样的,材质和硬度是最好的

2、刀什么样的,材质和硬度是最好的?

现在有人用m42和m7高速钢做刀,号称硬度超强。查了很多资料,我就介绍两种材料。m2、m42和m7是常用的国产高速钢。主要用于切削高强度机床。硬度可达65以上。然而,这些钢的脆性也随着硬度的增加而增加。有资料显示,钢的硬度超过hrc60的韧性,会很锋利。网上有steider和er刀的对比测试。从试验中可以看出,st(hrc62)比er (st在试验中断裂)要脆得多。strider由粉末钢制成,韧性比普通碳钢好很多,但硬度大于hrc60后仍然很脆。试想一下,国产钢硬度达到65以后,脆性会怎么样?提醒刀友不要盲目追求硬度。

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