塑料制品工艺结构分析报告

产品的竞争其实就是质量和价格的竞争。模具是工业之母，其制造技术是工业生产的核心技术。利用模具生产零件具有效率高、质量好、节能、生产成本低等一系列优点，在国民经济和社会发展中发挥了巨大的作用。各国都把模具制造技术放在非常高的位置，把先进的设计、制造、测量、检验和管理技术和设备应用到模具生产中。目前，中国已经成为世界上最大的加工制造基地，模具行业是现代加工制造的重要组成部分。而模具技术人员出现了非正常的短缺，模具设计制造技术人员成为了“稀缺人才”，未来会有更多的人才进入模具行业。

1。注射压力是指注射过程中螺杆顶部或柱塞对熔体施加的压力。它的功能是为了混合和塑化熔体，螺杆(或柱塞)必须对料筒和喷嘴中的固体颗粒和熔体的流动提供阻力。塑料熔体以一定的速度充满型腔，熔体充满型腔后，注射压力起到紧实的作用。从而使塑件致密，弥补熔融材料因冷却而产生的收缩，以保持塑件的精确形状，获得所需的性能。

2.保压压力当熔体填充型腔时，注射压力在模具中起到压实熔体的作用。这时，我们也称注射压力为保压压力。在实际生产中，保压压力应等于或小于注射时使用的压力。当保压时的压力与注射时的压力相等时，往往会降低塑件的收缩率，可以保证塑件的稳定性和力学性能。但往往伴随着脱模时残余应力的增加，导致塑件脱模困难，容易发生变形、表面划伤等。，而且还容易出现闪光灯。

问题1: 塑料成型有哪些类型？塑料成型类型:注射成型:是塑料在注射成型机的加热筒内将材料加热熔化，然后通过往复螺杆将熔体推入封闭模具的型腔内的一种方法。它不仅能以高生产率生产高精度、高质量的制品b .挤出成型:挤出是塑料在挤出机中通过加热加压，在流动状态下通过模具连续成型的方法。

管道。单丝扁丝。电影。电线电缆涂层的成型等。，被广泛使用。高产。因此，它是塑料加拿大中重要的成型方法之一。c发泡成型:指在发泡材料中加入适当的发泡剂，产生多孔或发泡的i 制品。发泡材料包括PVC、PE和PS等。其相对密度低、比强度高、原材料消耗低、隔音和隔热的电压点相等。制品包括:薄膜、板材、管材、型材等。发泡可分为化学发泡和物理发泡。

塑料成型方法很多。以下是六种主要的成型方法。1.注塑也叫注射成型。2.挤出成型也叫挤压成型。是热塑性塑料塑料的主要成型方法之一。3.中空成型也称为吹塑。4.压缩成型也称为压缩成型。将上下模具安装在压机的上下模板之间。将塑料原材料直接加入型腔中，关闭模具，塑料在加热加压下填充型腔，固化成型后得到塑料零件。5.压力注射成型也称为传递成型。也是热固性的塑料。

塑料在压力下熔化，通过模具进料室底部的浇注系统填充型腔，然后凝固成型。6.固相成型使塑料在熔融温度下成型，成型过程中没有明显的流动状态，多用于塑料板材的二次成型，如真空成型、压缩空气成型等。